Yellow Belt Lean Six Sigma
Devenez acteur de l'amélioration continue avec la certification Yellow Belt. Formation pratique basée sur un projet réel dans votre entreprise avec gain minimum de 10 K€. Méthodologie DMAIC complète et accompagnement jusqu'à la fin du projet.
À qui s'adresse cette formation ?
Pour qui
- Managers, chefs de projet, responsables de service
- Responsables amélioration continue, qualité, production
- Ingénieurs et techniciens impliqués dans des projets d'amélioration
- Toute personne souhaitant piloter des projets d'amélioration structurés
Prérequis
Avoir identifié un projet d'amélioration dans son entreprise avec un gain potentiel minimum de 10 K€. Connaissance basique de l'environnement industriel.
Les objectifs de la formation
- Maîtriser la méthodologie DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) et ses outils associés
- Piloter un projet d'amélioration de bout en bout avec résultats mesurables
- Comprendre et réduire la variabilité des processus avec Six Sigma
- Identifier et éliminer les gaspillages avec les outils Lean
- Obtenir la certification Yellow Belt reconnue internationalement
Le programme de formation
Jour 1 : Introduction et méthodologies
Matin - Fondamentaux Lean Six Sigma
- • Historique du Lean et du Six Sigma : origines et évolution
- • Les enjeux stratégiques de l'amélioration continue
- • Le déploiement Lean Six Sigma : organisation et rôles
- • L'approche Six Sigma : comprendre et réduire la variabilité
- • Le Lean : identification des 8 gaspillages et optimisation des flux
Après-midi - Démarrage du projet
- • La méthodologie DMAIC : vue d'ensemble des 5 phases
- • DEFINE - Définir : élaboration de la charte projet
- • Définition du périmètre et des objectifs SMART
- • Constitution de l'équipe projet
- • Atelier : présentation et validation des projets des participants
Jour 2 : Mesurer et cartographier
Matin - Cartographie des processus
- • MEASURE - Mesurer : comprendre les processus
- • Les différents types de cartographie : SIPOC, VSM, spaghetti diagram
- • Identification de la Valeur Ajoutée (VA) et Non Valeur Ajoutée (NVA)
- • Atelier pratique : cartographie du processus de votre projet
Après-midi - Collecte et mesure des données
- • TRS/OEE : mesure de la performance équipement
- • Les différents types de collecte de données
- • Validation des systèmes de mesure (R&R, capabilité)
- • Atelier : mise en place du plan de collecte pour votre projet
Jour 3 : Analyser les données
Matin - Analyse graphique
- • ANALYZE - Analyser : identifier les causes racines
- • Analyse graphique des données : histogrammes, diagrammes en boîte
- • Analyse de Pareto : règle des 80/20
- • Diagramme d'Ishikawa (5M) et 5 Pourquoi
Après-midi - Analyse statistique
- • Notions de statistiques descriptives : moyenne, médiane, écart-type
- • Analyse de la variabilité et capacité processus
- • Atelier : analyse des données de votre projet
- • Validation des causes racines prioritaires
Jour 4 : Améliorer avec les outils Lean
Matin - Outils Lean essentiels
- • IMPROVE - Améliorer : déployer les solutions
- • Les outils Lean de base : 5S (organisation et ordre)
- • SMED (changement rapide) : réduction des temps de réglage
- • KANBAN : pilotage visuel des flux
- • TPM : maintenance productive totale
Après-midi - Tests et validation
- • Sélection et priorisation des solutions
- • Plan de tests et pilotes
- • Validation statistique des améliorations
- • Atelier : définition du plan d'amélioration de votre projet
Jour 5 : Pérenniser et contrôler
Matin - Standardisation et contrôle
- • CONTROL - Contrôler : pérenniser les gains
- • Mise à jour des standards et procédures
- • Cartes de contrôle statistique (SPC)
- • Plan de surveillance et audits
Après-midi - Préparation certification
- • Préparation du rapport de projet final
- • Structure de la présentation devant jury
- • Calcul et documentation des gains réalisés
- • Planification de la suite du projet
Évaluation
- Évaluation continue : validation des livrables à chaque phase du DMAIC
- Suivi de projet : points d'avancement réguliers avec le formateur
- Rapport final : documentation complète du projet selon la méthodologie DMAIC
- Certification devant jury (optionnelle) : présentation du projet et soutenance
- Certificat Yellow Belt délivré après validation par le jury
Les points forts de la formation
Projet réel garanti avec gain minimum de 10 K€ documenté et mesuré
Accompagnement jusqu'au bout : coaching distanciel sur 3 mois
Certification reconnue conforme aux normes ISO 18404 et ISO 13053
Formateur Black Belt avec 15 ans d'expérience
Tarif
Formation en inter-entreprises dans l'un de nos centres de formation partenaires.
Prix par participant.
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