Identifier et éliminer les gaspillages
Maîtriser l'identification des 8 Mudas et mettre en place des actions d'élimination durables. Formation pratique avec analyse terrain et construction d'un plan d'actions concret.
À qui s'adresse cette formation ?
Pour qui
- Responsables de production, chefs d'atelier, superviseurs
- Responsables amélioration continue, Lean managers
- Agents de maîtrise, techniciens méthodes
- Responsables qualité et ingénieurs process
- Toute personne impliquée dans l'optimisation des processus industriels
Prérequis
Aucun prérequis spécifique. Une connaissance basique de l'environnement industriel est recommandée.
Les objectifs de la formation
- Comprendre les différentes formes de gaspillage dans les processus industriels selon la philosophie Lean
- Savoir les repérer de manière structurée et visuelle sur le terrain avec les outils d'observation appropriés
- Construire un plan d'actions pour les réduire ou les éliminer durablement et mesurer les résultats
Le programme de formation
Jour 1 : Comprendre et identifier les gaspillages
Matin - Introduction au gaspillage selon le Lean
- • Définition, origine, lien avec la satisfaction client et la performance globale
- • La notion de valeur ajoutée vs. non-valeur ajoutée
- • Les 8 Mudas (gaspillages) : Surproduction, Attentes, Transport, Surtraitement, Stocks, Mouvements inutiles, Défauts, Potentiel humain non utilisé
- • Exemples terrain et retours d'expérience industriels
Après-midi - Analyse terrain (Observation & Gemba Walk)
- • Repérage des gaspillages sur les postes réels via l'analyse Rouge/Vert
- • Méthodologie du Gemba Walk : aller sur le terrain, observer, questionner
- • Techniques d'observation structurée et de cartographie visuelle
- • Exercices pratiques : identification et classification des Mudas observés
- • Priorisation des gaspillages selon leur impact et leur facilité d'élimination
Jour 2 : Méthodes d'élimination et plan d'actions
Matin - Méthodes d'élimination des gaspillages
- • Standardisation : créer des standards de travail pour éliminer la variabilité
- • Flux tiré : produire au rythme de la demande client
- • 5S : organiser et ranger pour réduire les mouvements et recherches
- • Kanban : système de gestion visuelle des flux et des stocks
- • Poka-Yoke : détrompeurs pour éviter les erreurs et défauts
- • Layout optimisé, TPM, SMED
- • Cas pratiques : choix des méthodes adaptées selon les gaspillages identifiés
Après-midi - Construction du plan d'actions
- • Méthodologie de construction d'un plan d'actions efficace
- • Priorisation des actions : matrice effort/impact
- • Définition des indicateurs de performance (KPI) pour mesurer les progrès
- • Attribution des responsabilités et échéances
- • Communication et implication des équipes terrain
- • Suivi et pérennisation des actions : audits, management visuel, standards
- • Atelier pratique : élaboration d'un plan d'actions personnalisé pour votre site
- • Évaluation des acquis et feuille de route pour le déploiement
Évaluation
- Évaluation initiale : questionnaire de positionnement en début de formation
- Évaluation continue : exercices pratiques et mises en situation
- Évaluation finale : questionnaire d'évaluation des compétences acquises
- Évaluation à froid : questionnaire d'impact à 3 mois
- Attestation de formation délivrée
Les points forts de la formation
Approche 100% terrain avec Gemba Walk et analyse Rouge/Vert sur vos processus réels
Formateur expert avec 15 ans d'expérience en industrie et maîtrise du Lean Manufacturing
Outils opérationnels et kit complet remis aux participants (grilles d'analyse, matrices, templates)
Plan d'actions concret élaboré pendant la formation et directement applicable
Tarif
Formation en inter-entreprises dans l'un de nos centres de formation partenaires.
Prix par participant.
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