Kanban & pilotage des flux
Maîtriser les systèmes de pilotage des flux tiré : Kanban, CONWIP, Milkman. Apprendre à dimensionner et adapter chaque système au contexte de production/logistique. Réduire les en-cours, fiabiliser les réapprovisionnements, lisser les flux.
À qui s'adresse cette formation ?
Pour qui
- Responsables de production, chefs d'atelier, superviseurs
- Responsables logistique, approvisionnement, supply chain
- Responsables amélioration continue, Lean managers
- Responsables planification, ordonnancement
- Toute personne impliquée dans la gestion et l'optimisation des flux de production
Prérequis
Conditions de réussite : stabilité des flux et standardisation des processus. Une connaissance des bases de l'environnement industriel est recommandée.
Les objectifs de la formation
- Comprendre les systèmes de pilotage tiré : Kanban, CONWIP, Milkman
- Savoir dimensionner et adapter chaque système au contexte de production/logistique
- Réduire les en-cours, fiabiliser les réapprovisionnements, lisser les flux
Le programme de formation
Jour 1 : Les trois systèmes de pilotage des flux
Matin - Introduction et système Kanban
- • Différence entre pilotage flux poussé et flux tiré
- • Objectifs et bénéfices du pilotage tiré
- • Système Kanban : gestion locale des flux par boucle visuelle (poste à poste)
- • Dimensionnement adapté (lot, délai, cartes)
- • Exercice pratique : calcul de dimensionnement Kanban
Après-midi - Systèmes CONWIP et Milkman
- • Système CONWIP : régulation globale du flux par limitation des en-cours
- • Adapté aux environnements complexes ou multi-produits
- • Système Milkman (Milk Run interne) : réapprovisionnement tournant régulier
- • Fiabiliser les flux logistiques internes et logistiques de ligne
- • Exercice pratique : simulation de boucles CONWIP et organisation d'un circuit Milkman
Jour 2 : Comparaison, mise en œuvre et pilotage
Matin - Comparaison et choix du système adapté
- • Tableau comparatif des systèmes selon les besoins
- • Critères de choix : stabilité, variabilité, complexité
- • Avantages et limites de chaque système
- • Conditions de réussite : stabilité des flux et standardisation
- • Études de cas réels issus de l'industrie
Après-midi - Mise en œuvre et pilotage visuel
- • Mise en œuvre des outils visuels pour le pilotage des flux
- • Cartes Kanban, conteneurs, signalétique, tableaux de suivi
- • Suivi par indicateurs : WIP, Lead Time, Taux de service
- • Simulation complète de boucles Kanban sur un cas réel
- • Élaboration d'un plan d'action pour déployer le système adapté
Évaluation
- Évaluation initiale : questionnaire de positionnement en début de formation
- Évaluation continue : exercices pratiques et mises en situation
- Évaluation finale : questionnaire d'évaluation des compétences acquises
- Évaluation à froid : questionnaire d'impact à 3 mois
- Attestation de formation délivrée
Les points forts de la formation
Formation 100% opérationnelle avec simulation complète des trois systèmes
Formateur expert avec 15 ans d'expérience en logistique et production industrielle
Outils opérationnels et templates remis aux participants (calculateurs, grilles, guides)
Support pédagogique complet remis à chaque participant
Tarif
Formation en inter-entreprises dans l'un de nos centres de formation partenaires.
Prix par participant.
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